Giải Pháp Ghi Nhiệt Độ Kho Lạnh Tự Động Cho Ngành Thực Phẩm

Nhằm xây dựng quy trình SOP kiểm soát giới hạn tới hạn CCP một cách đồng bộ và nhận tài liệu hướng dẫn hiệu chuẩn dải nhiệt quang học cầm tay, quý khách hàng có thể để lại thông tin đăng ký tư vấn chuyên sâu tại Form Liên hệ Công ty Đức Dương để chuyên viên hỗ trợ nhanh nhất.

4. Chốt chặn dữ liệu QC khi kho lạnh gặp sự cố sập nguồn điện

4.1 Điểm yếu sụt giảm tín hiệu của hệ thống Data Logger điện tử

Các dòng bộ ghi dữ liệu điện tử không dây phụ thuộc hoàn toàn vào nguồn năng lượng lưới hoặc sóng vô tuyến. Khi hệ thống nhà xưởng gặp sự cố sập nguồn điện tổng, mạng lưới giám sát tập trung sẽ dừng ghi. Hiện tượng này tạo ra các khoảng trống dữ liệu, gây gián đoạn nghiêm trọng cho hồ sơ kỹ thuật.

Nếu xảy ra sai lệch nhiệt độ trong thời gian mất điện, bạn sẽ thiếu chứng cứ để thẩm tra chất lượng. Kiểm nghiệm viên không thể xác định giới hạn tới hạn của haccp có bị vi phạm hay không. Hệ quả là doanh nghiệp buộc phải cô lập lô hàng để ngăn thực phẩm không an toàn đến tay người dùng.

(Đọc thêm: Làm thế nào để ghi nhiệt độ trên 200°C mà không làm hỏng Data Logger?)

4.2 Giá trị minh chứng của biểu đồ giấy cơ học độc lập

Thiết bị ghi biểu đồ giấy Sato Sigma II đóng vai trò là chốt chặn an toàn cho phòng QC. Do vận hành bằng pin thạch anh độc lập, máy vẫn vẽ liên tục đường dải nhiệt ẩm khi mất điện. Cơ chế co giãn cơ học của thanh lưỡng kim giúp ghi nhận chính xác mọi biến động nhiệt nội môi.

Hồ sơ giấy vẽ thô cung cấp bằng chứng khách quan giúp chúng ta phân tích nguyên nhân gốc rễ. Bộ phận QA dễ dàng xác định dốc nhiệt độ tăng lên bao nhiêu độ trong suốt thời gian gặp sự cố. Tài liệu này là cơ sở khoa học để đưa ra hành động khắc phục phù hợp theo quy chuẩn.

5. Kỹ thuật bố trí vị trí lắp đặt máy ghi nhiệt độ trong kho lạnh

5.1 Hiện tượng phân tầng nhiệt độ Thermal Stratification

Bản chất lý hóa của không khí lạnh luôn tạo ra các thách thức lớn cho khâu kiểm soát nhiệt. Do có khối lượng riêng lớn hơn, dòng khí lạnh luôn chìm xuống sát bề mặt sàn kho lưu trữ. Ngược lại, khối khí ấm hơn sẽ đối lưu dâng cao, sinh ra hiện tượng phân tầng nhiệt độ (Thermal stratification).

Sự chênh lệch mức nhiệt giữa trần và sàn kho tạo ra các vùng tích tụ nhiệt lượng phức tạp. Các khu vực gần cửa ra vào luôn có nguy cơ sụt giảm áp suất lạnh do công nhân ra vào ca. Vì vậy, việc định vị điểm đo chuẩn xác là bắt buộc để tránh các sai số cục bộ hệ thống. 

5.2 Tiêu chuẩn định vị điểm lắp đặt thiết bị đo

Để số liệu thu được phản ánh đúng trạng thái thực tế, bạn cần tuân thủ các nguyên tắc định vị. Thiết bị ghi đo bám sát SOP cần được treo cố định ở độ cao ngang tầm mắt người vận hành. Vị trí lý tưởng nhất là đạt khoảng từ 1.5 m đến 1.8 m tính từ mặt sàn nhà xưởng.

Chúng ta tuyệt đối không lắp đặt máy trực tiếp ngay dưới họng thổi của dàn lạnh công nghiệp. Vị trí này khiến đầu dò thu nhận mức nhiệt lượng thấp hơn thực tế, gây nhiễu biểu đồ kết quả. Phòng QC nên thực hiện chu trình thẩm định bản đồ nhiệt tổng thể trước khi đặt thiết bị cố định.

6. Hiệu chuẩn thiết bị đo nhiệt ẩm đạt chứng nhận ISO 17025

6.1 Chuỗi liên kết chuẩn đo lường về hệ đơn vị SI

Mọi số liệu lưu trữ trên giấy vẽ biểu đồ muốn đạt giá trị pháp lý cần có chứng nhận kiểm định. Hệ thống lò xo cảm biến lưỡng kim của máy Sato phải thiết lập tính liên kết chuẩn đo lường (Metrological traceability). Chuỗi không đứt đoạn này giúp liên kết kết quả đo tại nhà xưởng về hệ đơn vị SI quốc tế.

Thiết bị định kỳ được đưa vào buồng vi khí hậu chuẩn để đối chiếu và lan truyền liên kết chuẩn. Quá trình thử nghiệm dải hẹp ghi nhận chi tiết sai số đo hệ thống để hiệu chính thuật toán cơ học. Việc chuẩn hóa đo lường này giúp hồ sơ HACCP của nhà máy luôn vượt qua các kỳ hậu kiểm chất lượng.

6.2 Chu kỳ hiệu chuẩn dải đông sâu công nghiệp

Đối với môi trường kho lạnh đông sâu công nghiệp, tần suất kiểm định thiết bị cần thực hiện nghiêm ngặt. Chuyên viên kỹ thuật khuyến nghị chúng ta nên duy trì chu kỳ hiệu chuẩn 12 tháng một lần. Dải nhiệt độ thực hiện đo kiểm bắt buộc phải bao trùm dải vận hành thực tế từ -20°C đến 5°C.

Công ty Đức Dương hỗ trợ trọn gói dịch vụ hiệu chuẩn đạt chuẩn chất lượng cao phục vụ doanh nghiệp thực phẩm. Chúng tôi sẵn có nguồn phụ kiện tiêu hao đồng bộ gồm giấy vẽ 7 ngày và kim mực Nhật Bản. Sự đồng bộ phần cứng giúp chu trình giám sát của nhà máy luôn vận hành liên tục ổn định.

Kết luận

Tóm lại, việc ứng dụng giải pháp tự động ghi nhận nhiệt độ kho lạnh đóng vai trò chốt chặn bảo vệ chất lượng thực phẩm. Doanh nghiệp cần tuân thủ nghiêm ngặt quy định kiểm soát nhiệt độ tại Phần 13.2.1 của Codex, ứng dụng dòng máy ghi vẽ biểu đồ cơ học giấy cuộn độc lập của Sato để chống rủi ro mất dữ liệu khi sập nguồn điện tổng, và thực hiện chu kỳ hiệu chuẩn đạt chuẩn chất lượng cao. Công ty Khoa học Kỹ thuật Đức Dương tự hào là đơn vị cung ứng các dòng thiết bị đo nhiệt ẩm Nhật Bản chính hãng, sẵn sàng đồng hành cùng các nhà xưởng tối ưu hóa năng lực quản trị rủi ro chuỗi lạnh.

Để nhận catalog thông số kỹ thuật đầy đủ và bảng báo giá tối ưu cấu hình máy ghi biểu đồ Sato Sigma II đạt tiêu chuẩn quản lý chất lượng haccp, quý khách hàng vui lòng điền thông tin tại Liên hệ Công ty Đức Dương hoặc liên hệ hotline phòng dự án thiết bị đo lường của chúng tôi để được hỗ trợ chuyên sâu nhất.

CÔNG TY KHOA HỌC KỸ THUẬT ĐỨC DƯƠNG

Địa chỉ: 1014/67 Tân Kỳ Tân Quý, Bình Hưng Hòa, Bình Tân, HCM

Tel: (028) 3762 8042 - 3762 8043 - 3750 8514 - 3750 8793 

Fax: 028 37628043 

Email: ducduong@ducduongco.com

Website: ducduongco.com 

ZALO OA: DUC DUONG SCI